在固體感光固態樹脂版實際操作制版過程中常常會出現以下幾個方面的問題，只有綜合分析，區別對待，查清問題的根源，才能解決問題。
一、固態樹脂版文字、線條、圖案線條過細、過小，小字和獨立點脫落，細小線條彎曲在固態樹脂版制版上作中，常見何細線條彎曲和細小的文字、獨立點脫落等問題。
主要原因：
l、固態樹脂版曝光時間不足；
2、底片反差小，有灰霧、不清晰；
3、烘烤固態樹脂版以及熱固化處理不當；
4、刷固態樹脂版時水溫低，沖洗時間長，刷毛過硬，刷版過深；
5、上機印刷時壓力過大，調節不妥當。
固態感光固態樹脂版的制作過程為，先將未曝光的固態感光固態樹脂版裁切成所要求的尺寸，置于曬架上覆上照相陰圖片，抽真空，經紫外線完全曝光，陰圖片的圖文部分（空白部位）曝光后硬化，版材上的非圖文部分未經曝光的樹脂被清洗掉，干燥后，再用紫外線曝光后，就是完全處理好的印版了
目前，感光性固態樹脂版的zui高解像力已突破每英寸350線，網點再現力達到1%～95%，版材平整度達到±0.013mm。其中，固體版制作精度要遠遠優于液態版。
固體版由于精度高，平整度較好，尺寸穩定，適用范圍更為廣泛，主要包括中檔、中低檔的煙盒、藥盒、牛奶盒，批量中等以上的不干膠標簽掛簽、啤酒標、食品包裝、中紙箱等等，而液體版的硬度低于固態版，使之油墨轉印效果更好，主要用于印刷要求較低的紙箱生產。
一、固態樹脂版文字、線條、圖案線條過細、過小，小字和獨立點脫落，細小線條彎曲在固態樹脂版制版上作中，常見何細線條彎曲和細小的文字、獨立點脫落等問題。
主要原因：
l、固態樹脂版曝光時間不足；
2、底片反差小，有灰霧、不清晰；
3、烘烤固態樹脂版以及熱固化處理不當；
4、刷固態樹脂版時水溫低，沖洗時間長，刷毛過硬，刷版過深；
5、上機印刷時壓力過大，調節不妥當。
固態感光固態樹脂版的制作過程為，先將未曝光的固態感光固態樹脂版裁切成所要求的尺寸，置于曬架上覆上照相陰圖片，抽真空，經紫外線完全曝光，陰圖片的圖文部分（空白部位）曝光后硬化，版材上的非圖文部分未經曝光的樹脂被清洗掉，干燥后，再用紫外線曝光后，就是完全處理好的印版了
目前，感光性固態樹脂版的zui高解像力已突破每英寸350線，網點再現力達到1%～95%，版材平整度達到±0.013mm。其中，固體版制作精度要遠遠優于液態版。
固體版由于精度高，平整度較好，尺寸穩定，適用范圍更為廣泛，主要包括中檔、中低檔的煙盒、藥盒、牛奶盒，批量中等以上的不干膠標簽掛簽、啤酒標、食品包裝、中紙箱等等，而液體版的硬度低于固態版，使之油墨轉印效果更好，主要用于印刷要求較低的紙箱生產。
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