在實際操作樹脂版的時候，會出現樹脂版文字、線條、圖案線條過細、過小，小字和獨立點脫落，細小線條彎曲在樹脂版制版上作中，常見何細線條彎曲和細小的文字、獨立點脫落等問題，那為了避免這些情況的發生，在操作時需要留意哪些情況呢？
1、在制樹脂版時，如果遇到比較細小的文字、線條、圖案、獨立點時，一定要正確掌握其間的曝光時間，作為3kw的碘鎵燈，其曝光時間約為20min，一定要比正常的版，延長曝光的時間，這樣一來，就可以使細小的線條、文字、獨立點站得住、不脫落。而且由于曝光時間長，制出來的樹脂版網紋側而的坡度較小(70°左右)，圖文底基牢固。
2、在烘烤樹脂版、干燥及熱固化處理時，一般情況下，其烘箱溫度要控制在60一80℃，這樣是為了可以將版而上的水分蒸發，若是干燥的溫度過高的高壓，其樹脂版則會容易起泡。
3、對于操作人員的暗房技術過硬，軟片處理的反差要盡量人，無灰霧，文字、線條流暢光潔，不缺筆斷劃。
4、在制固體樹脂版時，無論是制版機自動刷版，還是手工毛刷刷版，水溫應控制在50—60℃，沖洗直至底基顯露為止。
5、樹脂版住上機印刷時，要凋節好著墨輥與樹脂版，樹脂版與壓印滾筒之間的壓力，調節樹脂版的印刷壓力要比調節銅鋅版、鉛印活字的壓力要小一些。避免因壓力過大，著墨輥和壓印滾筒把樹脂版的細小文字線條給碾壓壞了，影響其耐印率。
以上就是關于樹脂版在操作時的相關需要留意的相關事項，希望以上的內容會對您有一定的幫助，更多相關的信息小編會陸續的整理發布到網站上，感謝您的觀看。
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2、在烘烤樹脂版、干燥及熱固化處理時，一般情況下，其烘箱溫度要控制在60一80℃，這樣是為了可以將版而上的水分蒸發，若是干燥的溫度過高的高壓，其樹脂版則會容易起泡。
3、對于操作人員的暗房技術過硬，軟片處理的反差要盡量人，無灰霧，文字、線條流暢光潔，不缺筆斷劃。
4、在制固體樹脂版時，無論是制版機自動刷版，還是手工毛刷刷版，水溫應控制在50—60℃，沖洗直至底基顯露為止。
5、樹脂版住上機印刷時，要凋節好著墨輥與樹脂版，樹脂版與壓印滾筒之間的壓力，調節樹脂版的印刷壓力要比調節銅鋅版、鉛印活字的壓力要小一些。避免因壓力過大，著墨輥和壓印滾筒把樹脂版的細小文字線條給碾壓壞了，影響其耐印率。
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